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火花机火花位的设置方式及控制

时间:2020-12-29   来源:日鑫火花机   点击:
    火花位也叫放电间隙,因为电极与工件放电时产生电弧扩散,所以通常情况下型腔的尺寸一定会大于电极尺寸,一般火花位的数值为单边0.075mm。实际数据根据电极、工件材料与放电电流大小来定,在设计铜公时就要考虑到火花位。而火花位和火花机本身的放电电流是有直接关系的,电流大则间隙也大。
    火花机设计了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方侧修方案,圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修方案。在侧修过程中,工具电极成一角度向工件运动进给,此时工具电极同时由中向外(X向和Y向),由上至下(Z向),数控自动控制,即三轴联动。这种运动方式不易积碳、排屑排气容易,不会造成拉弧,生产效率高,侧面及底面粗糙度均匀一致,相比单轴平动头火花机方式减轻了劳动强度。
    火花机X轴向侧向加工对开模,具有独特的优点,合模精度高,生产率可比Z轴向下加工提高20%。
    火花机自适宜抬刀。电加工基本原理中介绍的蚀除物必须及时排除,达到产生与排除的平衡,否则就不能正常稳定地工作,影响加工效率。一般定时抬刀是不管形腔内有无蚀除物按时间长短抬刀。所谓自适宜抬刀,是形腔内的蚀除物排除大于产生时放电稳定,就不抬刀;形腔内蚀除产生大于排出时,即平衡被打破,此时机床自动抬刀,利用工作液抽吸作用将多余的蚀除物排出,达到平衡或排出大于产生时即停止抬刀,提高效率。
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